設備功能:正、負壓自動檢漏設備具有多種功能,包括測試開口與容積密封模式自由切換、7英寸彩色觸控屏、1024*600高清彩色液晶顯示器、USB數據接口、等效容積測算(Ve)功能、傳感器過壓保護、電子調壓、機械調壓功能、多種通信接口(RS232、RS485、RJ45)、數字輸入輸出接口等。


應用范圍:正、負壓自動檢漏設備廣泛應用于產品零部件的密封性檢測、防水性檢漏、氣密性檢漏等,如汽車行業的電池包、發動機檢漏及其他腔體檢漏等。


檢測方法:根據所使用的設備可分為氦質譜檢漏法、鹵素檢漏法、真空計檢漏法等;按照所采用的檢漏方法能否檢測出泄漏率的大小又可分為定量檢漏方法和定性檢漏方法;根據被檢設備所處的狀態又可分為壓力檢漏法和真空檢漏法;根據氣體介質可分為氦氣檢漏和氫氣檢漏,絕大部分檢漏儀的示蹤氣體采用的是氦氣。


檢測原理:正、負壓自動檢漏設備采用容積差壓法檢測原理,以空氣、氦氣、氫氣等為介質對產品進行檢測,能夠在短時間內檢測出微小的泄漏,具有無損檢測的特點。


熱交換器高壓檢測機

該設備適用于制冷設備(蒸發器、冷凝器)焊接后的氣密性高壓脹型極限檢測,其工作原理:

首先將低壓(0.5MPa)壓縮空氣充入U型管道,在設定的時間內.(大約10秒)達到壓力開關設定值(0.4MPa),此時系統判斷為低壓初檢合格,自動進入高壓試驗階段,在設定的時間內(大約1820)秒達到壓力開關設定值(2.94MPa),此時系統判斷焊接強度及其氣密性合格,如果初檢不合格,說明存在大漏,系統將中斷檢測;如果高壓試驗不合格,說明焊接強度不合格



熱交換器真空檢測機

此設備用于制冷設備的熱交換器(蒸發器、冷凝器)焊接后的氣密性能檢測,其檢測分三個階段進行:

1.粗真空大漏檢測(真空度為9.6x10 TorrLS);

2.低真空小漏檢測(真空度為2.5x10TorrLS);

3.穩壓微漏檢測(不低于5.8x10TorrLS)。

三段檢測均為自動完成,并可分段提示和警示產品的質量狀況及合格和不合格數量。該設備采用日本真空電子的真空感測器為主檢測元件,并通過PLC控制實現全過程的自動化檢測。



氣密檢測機

氣密檢測機用于鈴木系列踏板摩托車左右箱體油道與腔體的多工位檢測機、雙氣密儀CPD-Q07配置。對氣密儀檢定不合格的產品輔以水檢方式。本機帶有自動升降式浮臺、工件可直接從滑道推入浮臺通過感應,浮臺工件自動下降至工作臺后,氣缸順次壓封,氣密儀分別檢測5氣道。檢測時間可控制在1分鐘以內,具有操作方便、高效、高精度之特點。



京濱化油器檢測機

該設檢測流水線用于摩托車化油器主通路、怠速通路、加濃通路、燃燒通路的泄漏檢測,且同時用于發動機VK、VE兩大系列化油器各條通道有無泄漏的專用檢測設備,也可用于類似化油器的氣密性檢測。配置四臺CPD系列氣密檢漏儀,采用PLC程控模式,使控制設計靈活,較高的加工柔性;模塊化的設計極大的方便了維護和操作,并可自動完成壓封、檢測、解封以及顯示出檢測結果等過程。